切削液在使用過(guò)程中出現的問題及其對(duì)策

切削液在使用過(guò)程中出現的問題及其對(duì)策
    切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防鏽等功能(néng)，被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經(jīng)常出現變質發(fā)臭、腐蝕、産生泡沫、使用操作者皮膚過(guò)敏等問題，下面(miàn)結合我們工作中的實際經(jīng)驗，總結出以下切削液使用中的問題及其對(duì)策。

    一、切削波變質發(fā)臭的問題
      切削液變質發(fā)臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂爲二。而厭氧菌生存在沒(méi)有氧氣的環境中，每小時(shí)分裂爲二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于106個/ml時(shí)，切削液就(jiù)會(huì)變臭。
   (1) 細菌主要通過(guò)以下渠道(dào)進(jìn)入到切削液中:　
　　  1）配制過(guò)程中有細菌侵入，如配制切削液的水中有細菌。 
　  　2）空氣中的細菌進(jìn)入切削液。 
　　  3）工件工序間的轉運造成(chéng)切削液的感染。 
　　  4）操作者的不良習慣，如亂丢髒東西。 
　　  5）機床及車間的清潔度差。
   (2)控制細菌生長(cháng)的方法
　　  1）使用穩定性好(hǎo)的切削液。 
　　  2）用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能(néng)防止細菌侵蝕。 
　　  3）使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能(néng)過(guò)低，否則易使細菌生長(cháng)。 
　　  4）由于機床所用油中含有細菌，所以要盡可能(néng)減少機床漏出的油混入切削液。 
　  　5）切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細菌難以生存，所以應及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。 
　　  6）保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。 
　　  7）必要時(shí)可使用殺菌劑。 
　　  8）保持車間和機床的清潔。 
　　  9）設備如果沒(méi)有過(guò)濾裝置，應定期撇除浮油，清除污物。

    二、 切削液的腐蝕問題 
       (1)産生腐蝕的原因
　　      1）切削液中濃縮液所占的比例偏低。 
　　      2）切削液的pH值過(guò)高或過(guò)低。例如PH＞9.2時(shí)，對(duì)鋁有腐蝕作用。所以應根據金屬材料選擇合适的pH值。 
　　      3）不相似的金屬材料接觸。 
　　      4）用紙或木頭墊放工件。 
　　      5）零部件疊放。 
　　      6）切削液中細菌的數量超标。 
　　      7）工作環境的濕度太高。
       (2)防治腐蝕的方法
　　      1）用純水配制切削液，并且切削液的比例應按所用切削液說(shuō)明書中的推薦值使用。 
　　      2）在需要的情況下，要使用防鏽液。 
　　      3）控制細菌的數量，避免細菌的産生。 
　　      4）注意控制工作環境的濕度。 
　　      5）要避免切削液受到污染。 
　　      6）要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。

    三、 産生泡沫的問題 
　　    在使用切削液時(shí)，有時(shí)切削液表面(miàn)會(huì)産生大量泡沫。 
        (1)産生泡沫的主要原因
　　       1）切削液的液面(miàn)太低。 
　　       2）切削液的流速太快，氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出，越積越多，導緻大量泡沫産生。 
　　       3）水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。
        (2)避免産生泡沫的方法
　　       1）在集中冷卻系統中，管路分級串聯，離冷卻箱近的管路壓力應低一些。 
　　       2）保證切削液的液面(miàn)不要太低，及時(shí)檢查液面(miàn)高度，及時(shí)添加切削液。 
　　       3）控制切削液流速不要太快。 
　　       4）在設計水槽時(shí)，應注意水槽直角不要太多。 
　　       5）在使用切削液時(shí)應注意切削液噴嘴角度不要太直。

    四、 操作者皮膚過(guò)敏的問題 
        (1)産生操作者皮膚過(guò)敏的主要原因
　　       1）pH值太高。 
　　       2）切削液的成(chéng)分。 
　　       3）不溶的金屬及機床使用的油料。 
　　       4）濃縮液使用配比過(guò)高。 
　　       5）切削液表面(miàn)的保護性懸浮層，如氣味封閉層、防泡沫層。殺菌劑及不幹淨的切削液。
        (2)在工作中，爲了避免操作者皮膚過(guò)敏，應該注意以下幾點
　　       1）操作者應穿工作服，帶手套，應注意避免皮膚與切削液直接接觸。 
　　       2）切削液中濃縮液比例一定要按照切削液的推薦值使用。 
　　       3）如果使用殺菌劑要按說(shuō)明書中的劑量使用，比例不易過(guò)高。