切削液加工壓鑄鋁出現白斑的問題

鋁合金是目前加工企業遇見問題*多的一種(zhǒng)合金，其中壓鑄鋁尤爲突出。除了由于切削液ph值過(guò)高引起(qǐ)的發(fā)黑現象，還(hái)經(jīng)常會(huì)出現加工後(hòu)的産品出現白斑。白斑的出現并非一定是由切削液ph呈堿性造成(chéng)的。
    白斑一可以分爲陽極反應，二可以是産品表面(miàn)黴變出現白斑。有時(shí)候切削液配伍不當也會(huì)引起(qǐ)白斑的産生，比如附著(zhe)力較強的T701、T702等油性防鏽劑。
    加工壓鑄鋁使用的切削液必須選擇ph值在7~8左右的體系，最好(hǎo)是不含乙醇胺、燒堿等強腐蝕性原料的切削液。
    在切削液使用前可以先把小型工件作爲實驗對(duì)象，進(jìn)行簡單有效的測試，具體辦法是：先用1000目砂紙把加熱後(hòu)的測試樣品打磨光亮後(hòu)用酒精擦拭幹淨後(hòu)，放入含有量爲5%的待使用切削液中浸泡24h，24h後(hòu)取出實驗樣品，觀察測試樣品，樣品表面(miàn)無發(fā)黑、發(fā)白、變黃保持原有的顔色，且工件表面(miàn)光亮度變化越小越好(hǎo)。實驗樣品放置24h後(hòu)再觀察樣品表面(miàn)的變化，表面(miàn)變化越小越好(hǎo)，此切削液即爲上品。